一、交聯電纜插拔頭的設計原理

首先,一切交聯電纜插拔頭的設計原理都應遵照恢復電纜本體結構為準則。因此,就其接頭的設計思維應契合我國的GB12706-4和IEC60502-4：1997的電氣規范，而且必需要滿足其電氣、物理及化學功用，以確保電纜插拔頭長時間的正常工作及電器設備的安全運作。

二、冷縮電纜插拔頭與熱縮電纜插拔頭的不同

2.1結構

交聯電纜是由電纜的外護套、金屬鎧裝、內護套、填充物、銅屏蔽層、外半導層、絕緣層、內半導層、導體、錢芯等組成。因此,有什么樣的電纜結構就需要有什么樣的材料及其工藝的電纜附件和它一一對應與配套。

2.2原理

電纜插拔頭的設計原理應滿足與到達的要求：使電纜在任何天然環境下能夠安全工作。為了完結這一點,就需要重視四大要害要素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場，(4)工藝等要素,這也是處理電纜插拔頭的四大重要問題。

2.3不同

2.3.1密封

 1）由于大部分的電纜插拔頭都是設備在戶外架空,直埋等環境里,因此防水及防潮氣就成為確保電纜插拔頭安全工作的要害之一,也就要考慮其密封功用及方法。目前密封的方法一般有兩種：一種是用瀝青或環氧樹脂灌封的方法,這種方法工藝凌亂,不好操控,也不利于保護;另一種新的方法也是目前國內、國外專業廠家選擇的方法,就是運用高彈性的密封膠,其工藝簡略、功用牢靠、保護設備便利,這些一起長處也使之成為運用的干流。運用這種新方法,首先就是要考慮密封膠的功用。由于密封膠的質量和功用直接影響到接頭的密封功用,選擇一種即能和電纜體的外表、還能與附件材料外表黏結都很健壯的膠,一起還能滿足在不同的溫度改動環境里都能運用的膠是非常重要的。

 2）由于全冷縮電力電纜附件實際上就是彈性電纜附件；也就是說利用液體硅橡膠自身的彈性在工廠預先擴張好放入塑料及支撐條。到現場套到指定方位,抽掉支撐條使其天然縮短。這種技能就是冷縮技能，這種附件就是冷縮的電纜附件,因此這種冷縮附件具有良好的“彈性”,能夠防止由于大氣環境、電纜工作中負載高低產生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產生的絕緣之間的空隙,構成的擊穿事端。而熱縮附件的首要缺點就是自身不具有彈性。不能與電纜同呼吸。故全冷縮的附件用于溫差大、受氣候環境影響大的地域運用是抱負的選擇。

2.3.2絕緣

電纜插拔頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

1）相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,一般絕緣功用還要根據材料的單位絕緣目標結合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其功用指數為24kV/mm設計工作厚度在應滿足12mm厚,能夠經得起雷電沖擊和過電壓得考驗。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經輻照、加工具有熱縮短功用。其單位絕緣指數為1.8-2.0kV/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才能夠到達工作要求。

2）相對地得絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬得安全距離。冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性,只要設計合理,其健壯的回彈性既有足夠的抱緊力。不管環境產生熱脹或冷縮,冷縮附件都確保緊緊抱著電纜被抱的部位。這樣就防止水和潮氣的吸入,安全的內爬電距離就得到很好的確保,一起全冷縮電纜插拔頭的內爬距離在理論上只要70mm就足夠了,處于更安全的考慮,仍然設計工作距離為90mm。熱縮電纜插拔頭的縮短溫度為100℃-140℃，只要在設備時，溫度才能夠滿足它的縮短條件。當溫度低時,由于電纜的熱膨脹系數與熱縮材料的膨脹系數不同,徹底有可能在80℃以下的環境產生脫層,因此呈現裂縫。這樣水和潮氣就會在呼吸的效果下進入,然后破壞體系的絕緣。但環境的條件產生改動時,由于沒有硅橡膠那樣的彈性,所以也會給安全帶來影響,這就是熱縮材料的缺點.

2.3.3電場

冷縮電纜插拔頭的電場處理時運用幾何法,經過應力錐改動電場分布的,是用必定的幾何形狀和準確的R視點來處理的。這種方法比較簡單操控和查驗。在工廠就能夠確保和完結。而熱縮電纜插拔頭的電場處理方法是用線性參數法改動電場的分布,有必要依托兩個重要參數：a體積電阻,108-11Ω；b介電常數為25；由于其生產工藝凌亂,受環境要素改動大，所以難以操控參數的穩定,因此對產品的質量穩定就會產生影響。

根據以上的剖析,冷縮中心頭和熱縮電纜插拔頭具有實質的不同。但只要在正常的條件工作都可契合安全的要求；但隨著環境的改動,冷縮電纜插拔頭與熱縮電纜插拔頭比較具有不行比較的不同與優勢；此外全冷縮電纜插拔頭是用特制模具制成，設備完結后的形狀非常美觀；設備施工速度敏捷；節省時間；抗污染等長處。

2.4全冷縮與熱縮型電力電纜附件的歸納功用比照表：